Продукция → Насосы неликвиды

Насос 12НА9х4

Неликвид  в наличии без двиагтеля

Насос 12НА-9х4 полупогружныеАгрегаты электронасосные центробежные многоступенчатые артезианского типа 12НА-9х4 (далее - агрегат), предназначены для откачки из заглубленных емкостей воды, смеси воды и нефти, нефтепродуктов с твердыми включениями размером не более 0,2 мм, максимальная объемная концентрация которых 0,2%. Плотность перекачиваемоий среды до 970 кг/м3, температура до плюс 80 °С (258-353 К) при кинематической вязкости не более
4х10-4 м2 /с (400 Cст). Агрегат применяется для откачивания нефтепродуктов в зонах класса В-Iг на взрывоопасных и пожароопасных производствах и установках, эксплуатируемых в соответствии с действующими "Правилами устройства электроустановок" (далее - ПУЭ). Агрегат предназначен для эксплуатации во взрывоопасных зонах класса 2 по ГОСТ Р 51330.9 и класса В-1г в соответствии с действующими «Правилами устройства электроустановок» (далее ПУЭ). Категория взрывоопасности смеси IIА по ГОСТ Р 51330.11 Группа взрывоопасной смеси Т3 по ГОСТ Р 51330.5 и ПУЭ. Для агрессивных жидкостей применяется исполнение проточной части из стали марки типа 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977. Группа взрывоопасной смеси Т3 по ГОСТ Р 51330.5. Вид климатического исполнения и категория размещения агрегата - У2; УХЛ1; У1 по ГОСТ 15150. Сейсмостойкость установленного на емкость агрегата до 9 балов.

Устройство и работа насоса 12НА-9*4Насос центробежные вертикальный смонтирован на плите переходной. На насос установлен электродвигатель в конструктивном исполнении по способу im3081, т.е. фланцем на опорную поверхность насоса.От вала электродвигателя через упругую втулочно-пальцевую муфту вращательно движение передается ротору насоса.От вала электродвигателя через упругую втулочно—пальцевую муфту вращательное движение передается ротору насоа. Направление вращения ротора насоа против часовой стрелки (левое), если смотреть со стороны электродвигателя и указано стрелкой на стойке насоса. Вращающиеся части (муфта, вал) ограждены двумя кужухами.Насос центробежный полупогружной вертикальный четырехступенчатый артезианского типа состоит из следующих составных частей:А) Насосная часть (ротор в сборе с корпусами, патрубком приемным и фильтром);Б) Напорная колонка;В) Стойка с проставком;Г) Муфта соединительная. Ротор состоит из вала нижнего и рабочих колес одностороннего входа. Ходовая часть насоса состоит из вала нижнего, валов промежуточных и вала верхнего. Соединение валов осуществляется с помощью резьбовых муфт.Насосная часть состоит из четырех ступеней. Каждая ступень насоса состоит из рабочего колеса и корпуса.Рабочие колеса устанавливаются на нижнем валу на разрезных конических втулках.Приемный патрубок обеспечивает осевой подвод жидкости в рабочее колесо первой ступени. На входе приемного патрубка установлен фильтр с размером ячейки 4 мм. Проточная часть приемного патрубка имеет форму сужающегося конуса. Такая конструкция обеспечивает равномерное распределение потока жидкости по входному сечению рабочего колеса первой ступени.Жидкость из рабочего колеса поступает в корпус, представляющий собой напрвляющий аппарат, который служит для раскручивания потока жидкости и обеспечения осевого входа жидкости в рабочее колесо следующей ступени.Соединение корпусов между собой осуществляется шпильками и гайками.В приемном патрубке и корпусах установлены бронзовые втулки, которые являются подшипниками скольжения.Из верхней, четвертой ступени насоса, жидкость поступает в напорную колонку.Напорная колонка состоит из нескольких фланцев трубных секций.Соединения трубных секций производится через фланцы с помощью болтов и гаек. Тип соединения фланцев – выступ-впадина. В стыках трубных секций установлены крестовины с бронзовыми втулками, которые являются подшипниками скольжения и служат опорами для промежуточных валов. Смазка подшипников скольжения осуществляется перекачиваемой средой. Для обеспечения наилучшей смазки и безпрепятственного прохождения твердых частиц через подшипники скольжения, в бронзовых втулках предусмотрены канавки. Напорная колонка соединяется со стойкой. Опорная поверхность стойки устанавливается на плиту переходную. Плита переходная является крышкой горловины емкости.Напорная колонка с валами промежуточными, ротором, корпусами, патрубком приемным и фильтром является погружной частью насоса и располагается внутри емкости. Максимальный диаметр погружной части насоса составляет 290 мм. Глубина погружения насоса в емкость определяется расстоянием от основания стойки до нижней образующей фильтра на входе в приемный патрубок насоса и приведена в таблицах 4 и 5.Минимальное расстояние от фильтра до дна емкости – 50 ±5 мм.Насос по глубине погружения может быть выполнен  в девяти исполнениях. В каждое из исполнений входит насос глубиной погружения 2260 мм. Каждое последующее исполнение до глубины погружения 9760 мм получается добавлением одной трубной секции и промежуточного вала длиной 1250 мм. В исполнение глубиной погружения 3200 мм добавляется трубная секция и промежуточный вал длиной 940 мм. В исполнение глубиной погружения 3900 мм добавляется трубная секция и промежуточный вал длиной 1640 мм. Совместно с трубной секцией и промежуточным валом в комплект входят: крестовина в сборе с втулкой подшипника скольжения, две прокладки из паронита ПОН-А Ф218хФ196х1,0 мм, резьбовая муфта для соединения валов и комплект крепежных изделий – Болт М16-6gx76 ГОСТ 7798 – 8 шт., Гайка М16-6Н ГОСТ 5915 – 8 шт., шайба 16 ГОСТ 6402 – 8 шт.Жидкость из напорной колонки отводится напорным коленом стойки в напорный трубопровод технологической линии. Ответный фланец 2-100-16 (исполнение 2 с соединением типа выступ-впадина по ГОСТ 12815) для напорного трубопровода входит в комплект поставки.Уплотнение вала верхнего, в месте выхода его из напорного колена стойки, выполнено в виде манжеты. Утечки через основное торцевое уплотнение сливаются в емкость через трубопровод. Через второй трубопровод отводится в емкость перекачиваемая среда из зоны работы пары трения торцевого уплотнения. Утечки, прошедшие через дополнительное уплотнение, сливаются в емкость через отверстие, предусмотренное в основании стойки.Верхней опорой ротора служит 2 радиально-упорных шарикоподшипника 66412 ГОСТ 831-75, они установлены в корпусе подшипников. Смазка подшипников – консистентная, типа Литол-24, заправляется через масленку. Удаление отработанной смазки производится при разборке корпуса подшипников. Для контроля температуры подшипников, которая не должна превышать во время работы плюс 80°С, в корпусе подшипников предусмотрено отверстие М8х1-6Нх12-17. 

 Похожие товары: